紡績

N.C.の糸は短繊維のウールとアクリルを合わせて使用するため、紡績という工程が必要となります。このように異なる性質を持つ繊維を合わせて紡績することを混紡といいます。
気温や湿度などによりウールの機嫌も日々変わるため非常に繊細で、経験が必要な作業です。

リバコのこだわり

紡績方法は近年では少なくなってきているミュール紡績という手法を採用しています。これにより従来の紡績よりも風合いの良い糸に仕上げています。

撚糸

N.C.の糸は二本の糸を撚り合わせて一本の糸にし、双糸と呼ばれる状態にしています。
この撚糸工程でしっかりと二本の糸のテンションを合わせて撚糸することで高い強度の糸を作ることができます。

リバコのこだわり

質の良い糸を作りだすために撚糸工程においてはアップツイスターという撚糸機材を使用しています。アップツイスターは糸への負担が少ないという特徴があります。

リバコのこだわり

N.C.は現在76色で展開していますが４パターンの染め分けのバリエーションがあります。
中にはウールを敢えて染めていない色もあるとか⁉
カタログでどの色か是非探してみてください。

リバコのこだわり

古い織機を使っていると、やはり高速織機のように大量に織ることができず、一日あたり80～100ｍ程の生産量になります。
それでもリバコの在庫管理は非常に評価をいただいています。
品質だけでなく、在庫管理にも自信を持っています。

補修

N.C.では、生地の出荷前に欠かせない工程が補修です。
製織工程を経て織り上げられた生地に不具合がないかをチェックし、もし不具合が出ていればその場で補修を行って改善しています。
そうした厳しいチェックを経て、次の最終整理加工へ進みます。

リバコのこだわり

N.C.は短繊維で織っているため生地として織り上げる途中で糸を繋ぐ必要があります。そういった繋ぎ目を目立たなくしたり、途中で糸が切れていたりなど様々な状況に対応するプロの職人が織り上がったすべての生地を丁寧に検査・補修しています。

リバコのこだわり

バックコーティング加工では独自手法によりコーティング剤を発泡させて生地の裏面に塗布しています。
発泡コーティングをすることで塗布量を一定に保つことができ、コーティングのムラが出ないようにしています。

検反

最後にバックコーティング加工が終わった生地をチェックします。
補修工程でも全体的に生地の状態をチェックしていますが、最後にもう一度チェックを行うことで高い品質を維持することが出来ています。

リバコのこだわり

最終工程の検反ではキズの有無等をチェックして出荷しています。
インテリア用の生地は一日におよそ200反（約10,000m）ほどの検反を行っており、出荷前の最後の関所としての重要な工程です。